




自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序对整个产品的举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、plc、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中,将主料与辅料按一定比例配合,由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。plc主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,并完成对系统故障检测、显示及报警,化工原料自动配料系统,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
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自动集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,---整个系统运行稳定,塑胶回潮、堵料现象发生。它配合自动干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,化工原料自动配料价格,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,---管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也---加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品。
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