采用了电脑称量系统与少部分的称量设备相结合，橡胶制品炼胶车间规划系统，由操作工人实现小料的给料、由电脑系统控制配料的顺序与存储配料的数据，橡胶制品炼胶车间规划，提醒操作工人严格按照电脑提示操作、防止配料出错，此方式的优点除了本料外就是防错功能，同时可以实现数据的追溯，达到控制的一种配料生产工艺。
系统软件采用混和配料---，在设备上与此同时有好几个配料，降低了配料模块的空余率，提升生产率。
1.融入多种类小配比高速运行高精密的配料规定。
2.采用一称三料，橡胶制品炼胶车间规划，机器设备项目投资低，橡胶制品炼胶车间规划厂家，占地总面积小。
3.机器设备和原料触碰的部位均采用不锈钢板材。
4.投料仓配有料位器检，总量小于低料位时信号指示灯亮提示补料。
自动配料装置控制方式多样化。系统具有上位手动自动、plc自动、操作室手动、现场手动等多种操作方式，可根据需要在多个地方进行操作和控制。当设备发生故障时，可根据工艺流程和设备布置，通过设在现场机器旁的操作面板进行手动操作，也可通过上位机的按键或鼠标操作。
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