




密炼机空运转试验前的准备工作
1:密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。
2:检查密炼机各部位有无异物,各联接件和紧固件有无松懈。
3:检查密炼机各润滑管路,液压管路连接是否正确,所用润滑和液压用油量是否合适,油位是否恰当,润滑部位润滑是否---。
4:密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验,以验证其性能是否达到规定要求。
5:检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。
6:在密炼机连接联轴器之前,先将主电机空转20min,无异常后,再将联轴器装好,并安装防护罩。
7:在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处,用人工盘动传动系统,使转子转动两周,确认无异常现象。
负载试运转
1:密炼机空载试运转合格后,方可进行负载试运转。负载试运转时,每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。
2:密炼机负载试运转时,转速应从低速到高速分别进行,捏炼机电控,并先试软料后试硬料。
3:密炼机负载试运转时,捏炼机电控价格,投胶量由工作容积的50%,75%逐渐增至满负荷。
4:密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置,同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。
5:后一车炼胶结束后,空运转15-20min后再停机。空运转时,端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗,润滑的作用。
6:密炼机负载试运转时应检查下列项目:
a:基本技术参数是否符合密炼机规定要求。
b:转子轴承温升应≤40℃。
c:减速器轴承温升应≤40℃。
d:转子,减速器轴承高的温度≤80℃。
e:液压系统油箱中油温≤60℃。
f:转子端面密封装置定圈高的温度≤85℃。
g:排胶温度(实测)与传感显示(热电偶)温度值要一致,其差值为3-5℃。
7:密炼机转子端面密封处不漏胶,捏炼机电控系统,不漏粉,允许有胶,油和粉料混合体糊状物漏出。
8:卸料门应密封---,不漏料。
9:密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、安全且---。
10:密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求,排胶温度应在工艺条件允许范围内。密炼机经过负载试运转确认无异常现象后,经有关方面同意,即可移交生产。
1、 定期检测各线路的绝缘效果,时刻注意机器警示牌上的---内容。
2、 活动部位及密炼室堵塞时,切勿用手或铁棍伸入里面,而是用塑料棍去小心处理。
3、 接触高温部位时,请小心不要被烫着。
4、 出现漏粉或密封环发出---声时,首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些,然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油,再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可,捏炼机电控厂家,如还漏粉再调个别弹簧的松紧度,如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损,需要重新更换,更换密封环方法见说明书。
5、 ---注意:每天开机前检查各齿轮油,机油、黄油的油位及润滑状态,每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半。
6、 机器出现故障时立马停止机器的动作,无关人员不得擅自做任何动作,通知并等待贵司的机修人员检查维修。
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