




采用了电脑称量系统与少部分的称量设备相结合,由操作工人实现小料的给料、由电脑系统控制配料的顺序与存储配料的数据,炼胶中心设计价格,提醒操作工人严格按照电脑提示操作、防止配料出错,此方式的优点除了本料外就是防错功能,同时可以实现数据的追溯,达到控制的一种配料生产工艺。
传统式的大罐拌和加工工艺或微粉机一大罐工艺处理,不但生产加工速度比较慢,解决时间长,耗能高,运作成本相对高,炼胶中心设计,并且不可以防止物料的结团,参团,产生细微的粉团,炼胶中心设计,分散化不匀称,减少乃至毁坏终商品的品质,尤其是对粘度比较大的物料,炼胶中心设计系统,假如胶,果胶,巧克力粉,变性淀粉等,就也是束手无策,不可以适用,因此要应用全自动配料系统。

自动配料系统中多种袋装或散装的原料,由人工喂料或者专机喂料至多条单带秤给料机,每一条给料机根据工艺要求的台时吨位流量和配方运送原料至综合混料带。自动配料系统单带秤给料机采用变频技术,宽皮带、厚料层,调节范围宽,外形美观,安装方便。稳定性好且给料精度高。按照物料的粒度和流动性选配料斗。可选配全封闭式机罩,不漏粉,不冲料,防尘防腐蚀。
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