自动式配料机应用在必须开展固态-固体，固态—液体，液体—液体混和匀浆的生产制造使用中。 这种运用加工工艺的相同特征是：固态/液体物料难以融解：物料非常容易吸湿性而凝固结团产生粉团生产制造规定将固态粉末状迅速地分散化到液体原材料中：自动式配料机可以考虑那些要求，可以在短期内将物料解决得快又准。
系统软件采用混和配料---，在设备上与此同时有好几个配料，降低了配料模块的空余率，提升生产率。
1.融入多种类小配比高速运行高精密的配料规定。
2.采用一称三料，硅胶自动生产系统，机器设备项目投资低，占地总面积小。
3.机器设备和原料触碰的部位均采用不锈钢板材。
4.投料仓配有料位器检，总量小于低料位时信号指示灯亮提示补料。
传统式的大罐拌和加工工艺或微粉机一大罐工艺处理，不但生产加工速度比较慢，解决时间长，硅胶自动生产价格，耗能高，运作成本相对高，并且不可以防止物料的结团，参团，产生细微的粉团，分散化不匀称，硅胶自动生产，减少乃至毁坏终商品的品质，尤其是对粘度比较大的物料，假如胶，果胶，巧克力粉，变性淀粉等，硅胶自动生产价格，就也是束手无策，不可以适用，因此要应用全自动配料系统。
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