自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序对整个产品的举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、plc、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。plc主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
主要是根据客户的行业及物料的特性，自动配料系统设备也有一定的区别的，比如耐火材料行业，往复机自动配料报价，虽说都是耐材，往复机自动配料厂家，可他们分为有很多种：散装料、铁沟料、炮泥、高铝砖等等，要进行改造自动配料项目都是不一样的，每一个生产厂家都有一定的差距，四川往复机自动配料，根据客户的产量、多少种物料等，简单来说，就是原物料多少种，就要分为多少个料仓，颗粒料和粉料各有多少种，就要设定多少个颗粒仓和粉仓。
自动配料系统采用开放的控制方式，兼容性强，就开放的数据库，通过以太网可接入厂级局域网，可实现---一体化。整个系统可以在多种行业实现物料的自动配料及控制。
1、整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能。结构模式：“上位计算机＋plc系统＋固体配料控制仪表”，往复机自动配料生产厂家，各部分设备的连接采用rs485现场总线，结构简单、---；
2、计算机监控管理功能---、实时采集、及时显示运行工况及有关数据，画面形象逼真，动感强；
3、故障响应准确及时，可自动显示或打印故障时间、性质和地点，并进行声光报警。
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