随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，小粉料自动称量系统，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面：
(1)精度：新型传感器、更科学的秤架结构、精度高的ad转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度；
(2)高---性：电路的高集成度与简约化---降低了系统的故障率，减少了维护量，故障时间缩短；
(3)智能化：系统设计上采用了更多的---、新技术，系统的功能进一步完善，与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。
(4)分布式：智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，系统的---性有了较大提高，计算机也从繁重的计量与控制工作中解脱出来，将重点放在了数据处理与配料优化方面。
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自动化称重配料控制系统，小粉料自动称量生产厂家，又称自动配料生产线系统。广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、pvc塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染等众多行业。通常是由自动配料电气控制系统和受控的给料装置（设备）、监控系统组成。与人工配料相比能为生产过程节省大量的劳动力成本、降低劳动强度和减少环境对人体的危害，以及---提高了终端产品的品质稳定性，小粉料自动称量，准确度和生产效率，为企业带来---效益。
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★现场总线工作制(即设置pic分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置，开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。
★自动检测系统运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计，有安全连锁保护措施，---节能、安全。
★优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。
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