




1.喷粉过程中,化工小粉料自动计量配料系统,操作口粉末不外溢,减少操作人员作业处的粉尘含量。
2.喷粉室内,气流不应吹掉涂覆工件上的粉末,不应影响涂装效率。
3.自动喷粉室的操作面设置自动喷移动口及手工补喷口。位置是先自动喷喷涂后,再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料,室体底部开回收口与集粉车连接,化工小粉料自动计量配料系统,便于清粉。
4.在大量生产中,为回收落在喷粉室下面的粉末,室下部设有震动床,自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置,再送到供粉系统,使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时,其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配,在室底部放置位置要适当。
5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料,在通往回收系统流动管道前,安装空气流挡板,减缓空气速度
1、采用气流输送系统:装置无粉尘污染,人工劳动强度低;
2、用于粉末粉状颗粒物准确配料喂料,尤其适应于流动性差,跟粘性物体混在一起容易引起阻塞的物料。
3、根据粉末流动性差的特点,设备配置:助流气垫、气锤、活化料斗。
4、设备整体密封性能---,密闭性能提高粉末卸货效率、提高投加计量水准,同时达到防潮效果。
5、罐体材质采用宝钢钢板,经激光焊接成型,化工小粉料自动计量配料系统多少钱,焊缝致密均匀,化工小粉料自动计量配料系统定制,达到压力容器标准。
6、系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能,系统整体设计完备。
7、严谨完善的生产过程检验,是---产品的关键,---产出的每套设备都经过严密的控制,性能稳定。
现如今,科学技术的不断发展与进步,使粉体自动配料系统得的完善,弥补了以往的不足,发挥其优势。粉体自动配料系统采用气力输送、不锈钢设备、全密封、失重式称量、批量定量给料相结合的配置系统得到了广泛使用,快速输送物料,不断提高自己的工艺水平。
其中自动配料系统的完善主要在以下几个方面:
智能化:在系统设计中采用了更多的新思路和新技术,完善了系统功能,实现了与管理信息系统和实验室系统的信息共享。它可以为管理者提供各种统计数据,并自动优化成分的比例和数量,实现智能配料。
---性:电路的高度集成和简化---降低了系统故障的概率,减少了日常维护,缩短了故障时间。
一系列系统,如新型传感器、科学规模的帧结构和ad转换模块,有效地提高了系统的整体测量精度。
分布式:智能称重配料单元广泛应用,现场单元的测控功能逐渐完善,形成了分布式结构系统。系统的---性---提高。计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作,重点放在数据处理和成分优化方面。
马赫天诚-化工小粉料自动计量配料系统由北京马赫天诚科技有限公司提供。北京马赫天诚科技有限公司是从事“智能化型配料系统,智能化立体仓库,自动物流输送系统”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:夏砚秋。
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