1、炼胶全程---、监视及记录，碳黑自动配料，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。
2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。
4、开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
5、现场总线工作制（即设置plc分站），低能耗设计。
6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， ---安全。
8、优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。
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系统可选原料入料防错、胶小料回秤入密炼机防错等功能单元，可有效降低因人为因素而加错原料造成的损失。
2、条码管理及完整的称量记录，有助于产品异常追溯
系统具备原料条码管理、产品条码管理，并完整记录称量配料过程信息，辅助进行产品异常追溯。
1、全套系统使用plc与上位机的自动配比及输送控制；
2、采用水平（料口与地面齐平）对应加料，碳黑自动配料系统生产厂家，---节省工人体力劳动；
3、空间布局简易紧凑，高低错落有序，有效地节约了空间使用成本；
4、系统集加料、计量、混合、包装、输送于一休，碳黑自动配料系统厂家，且维护方便，控制简单；
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