




1、应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体,以及广泛适用于处理的vocs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的vocs,催化燃烧较为经济的方法是使用它。
2、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单,遇到故障时会自动报警,并且低耗节能,防腐比较---,设备的使用寿命更长。
3、操作费用比较低,如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时,净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的,催化燃烧设备价格,这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。
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催化燃烧装置利用直接燃烧法处理挥发性有机废气
直接燃烧法是使vocs直接燃烧。方法是将挥发性有机化合物直接放入焚烧炉,使其在高温下燃烧。如果vocs的浓度---,可以在炉中充分燃烧,产生co2和h2o。当vocs浓度较低时,催化燃烧设备,燃烧不够充分,需要采取一些措施,如添加辅助燃料,也会使vocs完全燃烧,然后使vocs产生co2和h2o,这些co2和h2o可以排走空气。这种方法的优点是:由于其投资成本低,制备的设备简单,操作方便,然而,通过燃烧的方法需要保持高温燃烧的条件(>; 1100 ~ c),同时,高温的条件下,很容易使产品产生氧---的化合物,这种化合物燃烧结果产生二次污染。
根据废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为 3 种。
(1)预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,催化燃烧设备费用,以回收部分热量。
(2)自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下能够维持热平衡,不需补充热量。
(3) 吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低 , 采用催化燃烧需消耗大量燃料时,催化燃烧设备多少钱,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。
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